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山西气力输送_热塑性弹性体气力输送_济南恒通粉体工程有限公司

   日期:2023-06-06     浏览:59    
 气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度.这是稀相水平输送时气速的下限.操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行!在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高!当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高.

  此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限.对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型!吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送!压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的!吸送特点适用于从多处向一处集中输送!

  ②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送.现成熟设备仓泵,输送距离达到500m以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多.输送压力高,所有管道需用耐磨材料.间歇充气罐式密相输送!是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送.脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进!

  广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业!气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。装置分类气力输送装置有三种,FC同类型:吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;混合式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用!

山西气力输送

  与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送.气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为气力输送①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内!现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护.

  根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的!单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送!气力输送③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小!缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉.在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中!

  根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为,低压气力输送装置——10千帕以下,中压气力输送装置——50千帕以下,高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高!低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的!中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送


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